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      2. 拼版方法的魅力,案例說明

        2018-05-22 10:27:44
        殘酷的現實告訴我們,別人比你多想一步,訂單就會被別人搶走,按部就班、循規蹈矩將會失去競爭力。你不動腦筋,別人的價格比你的低,而利潤卻比你的高,這是為什么?這就是拼版方法的魅力,更合理的拼版不但能給印刷企業帶來更多訂單,更能使企業獲得更多利潤。
         
        案例說明
         
        本文就以一個真實案例來作分析研究,首先計算不同拼版方法對用紙量和用紙金額的影響,然后再對不同的拼版方法作具體優劣分析。從這個案例可以看出,最優拼版方法比其他拼版方法最高能節省25%的直接材料成本。
         
        具體印刷要求如下:某印刷企業接到1個印量為4萬本的騎釘書訂單,書刊尺寸為210mm(H)×210mm(W),封面4P,用紙為300g/m2的進口瑪瑙絲光銅版紙,其中封一和封四需要覆啞膜,內文16P,用紙為250g/m2的進口瑪瑙絲光銅版紙,全書采用雙面四色印刷。
         
        封面的拼版方法
         
        封面有3種拼版方法。由于客戶指定封面用定量為300g/m2的進口瑪瑙絲光銅版紙,而此紙國內只有正度紙和大度紙,無論從紙紋還是省紙上來看,大度紙都要比正度紙劃算,因此3種封面拼版方法都以大度紙為計算基礎。3種拼版方法的用紙量和印刷車頭各不相同,詳細分析如下。
         
        如圖1所示,封面第1種拼版方法采用4開大度紙,拼2個,上機紙度為444mm×595mm,印刷車頭為21280車頭(20000+1280,封面用紙加放率按每色8‰計算),共需大度紙10.64令,即1.6941噸,瑪瑙絲光銅版紙價格按14000元/噸計算,總價約23717.40元。
         
        拼版1
        圖1 封面拼2個的拼版方法
         
        如圖2所示,封面第2種拼版方法采用對開大度紙,拼4個,上機紙度為880mm×452mm,印刷車頭為10640車頭(10000+640,封面用紙加放率按每色8‰計算),共需大度紙10.64令,即1.6941噸,瑪瑙絲光銅版紙價格按14000元/噸計算,總價約23717.40元。
         
        拼版2
        圖2 封面拼4個的拼版方法
         
        如圖3所示,封面第3種拼版方法采用大小開紙上機,大開紙拼6個,小開紙拼4個,大開紙的上機紙度為885mm×678mm,小開紙的上機紙度為885mm×455mm,只須出印刷大開紙的CTP版,且印前制作時分別在中間位置和拖梢位置出兩條質量控制條,這樣印刷小開紙時,可以使用中間一條質量控制條,而拖梢處的質量控制條因紙張幅度小無法印刷出。印刷車頭分別為大開紙4256車頭(4000+256,封面用紙加放率按每色8‰計算)、小開紙4256車頭(4000+256,封面用紙加放率按每色8‰計算),共需大度紙8.51令,即1.3553噸,瑪瑙絲光銅版紙按價格14000元/噸計算,總價約18973.92元。
        拼版3
         
        圖3 封面拼6個和4個(不出版)的拼版方法
         
        比較以上3種封面拼版方法的優劣,第1種封面拼版方法不但用紙量大,印刷車頭多,印刷花費時間長,印刷人工和水電費自然也多,而且如果拼不好的話,連紙紋都會搞錯。例如按照圖1所示的封面拼版方法做出來的書刊紙紋無法跟書刊高度一致;紙張444mm方向上的尺寸太小,無法加質量控制條,印刷質量控制比較困難;印后加工階段,膠膜會產生浪費。該拼版方法有一個好處就是上機幅面小,印刷的平網質量好控制。如果印刷機機齡超出20年,可以考慮該拼版方法。
         
        第2種封面拼版方法的用紙量與第一種封面拼版方法的用紙量相同,印刷車頭相對較小,紙紋正確,印后工藝也不存在明顯的浪費。通常印刷企業在正常報價時都會采用該拼版方法。
         
        第3種封面拼版方法是最合理的拼版方法。該拼版方法不但用紙量小,印刷車頭也小,僅紙張一項,就能為企業節省4743.48元,為第1和第2種封面拼版方法用紙量的25%,每本書能夠節省0.12元(這僅僅是封面節省下來的成本),而且該方法印后有些加工工序的數量也小,使用的物料自然也會減少,如果印后加工是按令計價的話,加工費用也會隨之減少,最終整個訂單的加工工時也會變少。如果按該拼版方法報價,報出的價格優勢明顯;如果不按這個拼版方法報價卻也獲得了訂單,那么在實際生產時使用該拼版方法,該訂單的純利潤會大大增加。
         
        內文的拼版方法
         
        內文的拼版方法也有3種,由于客戶指定內文用定量為250g/m2的進口瑪瑙絲光銅版紙,而此紙國內只有正度紙和大度紙,而無論從紙紋還是省紙上來看,大度紙都要比正度紙劃算,因此3種內文拼版方法都以大度紙為計算基礎。3種內文拼版方法的用紙量和印刷車頭各不相同,詳細分析如下。
         
        如圖4所示,第1種內文拼版方法采用大度對開紙,16P拼1個,剛好內文為1帖,上機紙度為885mm×455mm,印刷車頭為41920車頭(40000+1920,內文用紙加放率按每色6‰計算),共需大度紙41.92令,即5.5621噸,瑪瑙絲光銅版紙價格按14000元/噸計算,總價約77868.00元。
        拼版4
         
        圖4 內文16P為1帖的拼版方法
         
        如圖5,第2種內文拼版方法是把內文16P分成為2個對對折8P(注意不是正常十字折8P),內文變成2帖,分開拼版,大、小開紙上機印刷,大開紙每8P拼3個,小開紙每8P拼2個,上機紙度大開紙為885mm×678mm,小開紙為885mm×455mm,只須出印刷大開紙的CTP版,且印前制作時分別在中間位置和拖梢位置出兩條質量控制條,這樣印刷小開紙時,可以使用中間一條質量控制條,而拖梢處的質量控制條因紙張幅度小無法印刷出。印刷車頭分別為每帖大開紙8384車頭(8000+384,內文用紙加放率按每色6‰計算)、小開紙8384車頭(8000+384,內文用紙加放率按每色6‰計算),共需大度紙33.54令,即4.4500噸,瑪瑙絲光銅版紙價格按14000元/噸計算,總價約62300.00元。
         
        拼版5
        圖5 大開紙內文對對折8P為1帖、拼3個的拼版方法,小開紙內文對對折8P為1帖、拼2個的拼版方法(不出版)
         
        如圖6所示,第3種內文拼版方法為整本內文16P不僅有16P為1帖的拼版方法,還有把內文16P分成2個對對折8P的拼版方法,同樣是大、小開紙上機印刷。16P和其中1帖8P各拼1個,不同的2帖對對折8P拼在拖梢邊,相同的16P拼在叼口邊,即大開紙要分二套版印刷,數量各印刷一半紙張;小開紙剛好16P拼1個,但不需要出版,只要用大開紙的印版,哪一套都行。上機紙度也是大開紙為885mm×678mm,小開紙為885mm×455mm。印刷車頭分別為大開紙8384車頭(8000+384,內文用紙加放率按每色6‰計算)、8384車頭(8000+384,內文用紙加放率按每色6‰計算),小開紙16768車頭(16000+768,內文用紙加放率按每色6‰計算),共需大度紙33.54令,即4.4500噸,瑪瑙絲光銅版紙價格按14000元/噸計算,總價約62300.00元。
         
        拼版6
        圖6 大開紙內文16P一帖搭8P一帖各拼1版的拼版方法
         
        比較以上3種內文拼版方法的優劣,第1種內文拼版方法為普遍采用的正常拼版方法,優勢為紙紋正確、用版數量?。ㄖ灰惶装?,即正面4張CTP版和反面4張CTP版,就能完成內文印刷),最大的致命缺點就是印刷車頭大、用紙量大,同第2、3種內文拼版方法比較,多用紙張8.38令,共15568.00元(77868.00元-62300.00元),紙張浪費非常驚人,相當于紙張花費比第2、3種拼版方法多出25%,而且由于此書內文用紙定量高(250g/m2),使用的又是進口瑪瑙紙,價格高,因此該拼版方法非常不合適;如果將該拼版方法使用在低定量且價格便宜的紙張上或許還有點優勢,尤其當訂單數量較小時,即使出現紙張浪費,浪費量也比較??;如果在報價時使用此方法,其單價僅僅內文這一項就比第2、3種內文拼版方法高出0.39元/本。
         
        第2種內文拼版方法不僅紙張一點都沒浪費,用紙量比第1種拼版方法節約了8.38令(金額15568.00元),紙紋也正確,大小開紙可以共用一套版印刷(即只要出印刷大開紙的版即可),而且創造性地在同一張CTP版上使用了兩條質量控制條,印刷車頭相對適中。印后工藝也同第1種拼版方法,由于定量為250g/m2的紙張即使印刷后再壓線,也無法進行16P折頁,只能裁切成8P,可以勉強實行對對折,省去壓線工藝(定量高的紙如果要節省成本,省去壓線工藝,只有一個好方法就是對對折)。因此第2種內文拼版方法的印后也不存在明顯的浪費現象,缺點就是比第1種內文拼版方法多出了一套版,即多出了8張CTP版(正面4張+反面4張),現在的CTP版材已經非常便宜了,這比起節省紙張費用15568.00元來說幾乎可以忽略不計。由此可得出結論,第2種內文拼版方法為內文的最佳拼版方法,高定量的書刊用紙在拼版方法上要優先考慮對對折法,因省去一道壓線工藝,在利潤一樣的情況下,報出的單價就會相對比其他競爭對手報出的單價低,無形之中增強了企業競爭力。
         
        第3種內文拼版方法在內文使用高定量紙張時也為比較合理的拼版方法,就節省紙張這一項,與第2種內文拼版方法一樣,沒有任何紙張浪費,印后工藝在使用高定量紙張時與第1、2種內文拼版方法一樣,但在使用低定量紙張時,如內文所用紙張定量低于170g/m2時,此種拼版方法就變成最佳拼版方法了,因為其優點是創造性地在一本書的印刷中使用了兩種拼版方法(16P拼版方法、2個8P拼版方法),把整本書的內文16P拼成一帖,直接就能16P折頁了,整本書的五分之四都是按照16P方式折頁、騎訂,只有五分之一的內文按照兩帖8P與封面進行組合騎訂,大幅度減少了折頁和騎訂時間,提高了工作效率。而第2種內文拼版方法的全書內文都是按照兩帖各8P拼版,在內文使用低定量紙張時,就失去了優勢,因為其印后折頁量和騎訂量都大大超過了第3種內文拼版方法。
         
        經過上述分析,不同的拼版方法對成本造成的影響不僅直接,而且驚人。一個訂單無論是處在報價階段,還是處在即將要下單生產階段,最優的拼版方法是關鍵中的關鍵,毫不夸張地說其決定了一家企業的生死。但是同一個訂單最優的拼版方法也不是一成不變的,還會隨著訂單數量、紙張類型、印刷難度、設備機齡等因素的變化而改變。
         
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